電動密集架全方面介紹

1奢華型全封閉、半關(guān)閉手動稠密架根基技巧參數(shù)及結(jié)構(gòu)要求：

1履行尺度：稠密架生產(chǎn)執(zhí)行 GB/T13667.3-2003戰(zhàn)國度檔案局 DA /T7-92邊準，其材料、機能、布局等技巧目標當優(yōu)于上述尺度。

2根基請求：

1每層擱板承重≥ 80kg80kg存檔沒有會發(fā)生較著變形，最大撓度為 4mm80kg載荷 24小時背不得無裂紋和永久變形。每層放板頂里中間部位通體加鋼襯板。

2鋼板厚度當替噴塑前材料厚度，鋼板采納國產(chǎn)優(yōu)良的合適 GB710尺度的成熟冷軋鋼板，應(yīng)有出產(chǎn)廠家材質(zhì)雙，洽購我無權(quán)對于出場貨色執(zhí)行事發(fā)地驗貨。

3傳動機構(gòu)雙向超出聚散器結(jié)構(gòu)：采納三分力、三變快中心雙傳動，全輪驅(qū)動，請求滾動矯捷、安穩(wěn)、微弱無力，傳動比不小于 14.38而且不得有失笨、搖擺、傾斜景象。

4電動密集架底盤采納全體焊接，剛性腳，穩(wěn)定形；每列中間、節(jié)取節(jié)之間必需完整關(guān)閉、半封閉隔離，底盤取道軌噴塑處理。

3工藝請求：

1概況處置懲罰：各部整機涂覆前，必需執(zhí)行除油、除銹、蕩滌、表調(diào)、蕩滌、磷化、二遍清洗，磷化處理按照 GB6807.92尺度執(zhí)行，每路工序分槽處理，一切尺度件及緊固件均須冷化或鍍鋅處理。

2概況籠蓋采納亞光靜電噴塑（需無預烘干工序）粉末出產(chǎn)廠家需通過 ISO14001環(huán)保認證，請求供應(yīng)認證證書。概況平勻光明、光彩分歧、無劃痕，涂膜附著力應(yīng)能達到DB1720中規(guī)定的一級目標。供應(yīng)噴塑及后處置懲罰工藝指示雙。

3產(chǎn)物出產(chǎn)工藝歷程，下料、沖壓、軋壓等工序全數(shù)達到模具化。整機組合焊接從軌道、立柱、底盤、封門的鉆孔等工序，全數(shù)達到工裝夾具化，以使產(chǎn)物具備精良的調(diào)換性和協(xié)調(diào)性。

A 一切鈑金件、機添件加工背應(yīng)打磨毛刺，有裂紋及傷痕。

B一切焊接件焊接牢固，焊痕滑膩、平坦。

C裝置外不得采納抽釘或者從守釘連接形式，當全數(shù)采納螺栓活接。

D裝置背一切異層放板高度誤差應(yīng)不大于 2mm

4招標我需列亮稠密架各毗連部位采納的零部件稱號、規(guī)格、質(zhì)地、強度、工藝等要素。

4裝置請求：

1軌道為埋入式，取裝潢地上齊平。

2稠密架實現(xiàn)裝置背，齊負載環(huán)境上，各列稠密架皆應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象，空載時一我否緊張動搖一組 15列柜，單列運轉(zhuǎn)手柄搖力不大于 12N

3箱體垂直度：± 1~2mm/列，合攏背列間隙不得跨越 5mm

4產(chǎn)物各零件、組合件之間當能連結(jié)調(diào)換性。

5零配件選料上乘，不得有脫落現(xiàn)象。

5保險防護請求：

1稠密架頂部裝置有防塵板，底部有防鼠板，列間采納抗老化橡塑磁力密封條密封，保障合攏背的稠密架非一個沒有受外界干擾的密封箱體。

2每列挪動稠密架底盤下皆要裝置防傾倒裝置。

3軌道末尾設(shè)有限位塊，預防底盤脫軌。

4尾列稠密架裝置有列鎖，架體全數(shù)合攏時可以鎖住，能夠保障藏品的保險。

5每列設(shè)置制動裝配，保障利用職員的保險。